Tungsten কার্বাইড এভিল

সিন্থেটিক হীরা জন্য 6-পার্শ্বযুক্ত Tungsten কার্বাইড নিয়মিত অ্যানালেশন সিমেন্টেড কৃত্রিম গহ্বর গুঁড়া উত্পাদন synthesis cavities এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ হয়। কার্বাইড এভিলস হার্ড অ্যালাই অ্যানভিলস হীরা তৈরির সময়, উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ প্রয়োগের সময় একটি মূল ডিভাইস। টংগস্টেন কোবল্ট খাদ থেকে তৈরি, টংস্টেন কার্বাইড এভিল তার উচ্চ শক্তি, জোরালো পরিধান প্রতিরোধ, শক্তির এবং চমৎকার তাপ স্থিরকরণের জন্য সুপরিচিত। সিমেন্টেড টংস্টেন কার্বাইড এভিলগুলি ছয় সিন্থেটিক হীরা প্রেসারে ইনস্টল এবং একটি অত্যন্ত সমালোচনামূলক অবস্থায় কাজ করে: 10 থেকে 20 জিপিএ এবং 1500 ℃। তারা যেমন একটি কঠোর অবস্থার অধীনে পুরোপুরি কাজ করতে পারবেন। টংস্টেন কার্বাইড এভিলের কাজের জীবন একই পণ্যগুলির চেয়ে বেশি।

6 টি ফসেট টংস্টেন কার্বাইড এভিলস চয়ন করার সময় কয়েকটি বৈশিষ্ট্য লক্ষ্য করা দরকার।

1. নমন শক্তি।
কার্বাইড এভিলের নমনীয় শক্তি উচ্চ তাপমাত্রায় হ্রাস পায়। জল দ্বারা শীতল, আমরা তার সেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারেন। নমন শক্তি এছাড়াও তার গঠন সম্পর্কিত হয়।
2. সংকোচকারী শক্তি।
সংকোচকারী শক্তি 6 ফ্যাসি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড এভিলসের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সূচক।
3. প্রভাব শক্তির।
প্রভাব শক্তির অত্যন্ত বিনামূল্যে কার্বন কন্টেন্ট সম্পর্কিত। নিম্ন প্রভাব শক্তির অস্থিরতা হতে পারে।
4. কঠোরতা।
6 ফ্যাসেট টংস্টেন কার্বাইড এভিলসের কঠোরতা সংকোচনের প্রতিরোধের ইঙ্গিত দেয়। এটি কোবল্ট কন্টেন্ট, ডাব্লুসি কণা আকার এবং তাপমাত্রা সম্পর্কিত।

প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি
প্যাকেজিং বিবরণ: কার্টন এবং পাতলা পাতলা কাঠের কেস, এটি বায়ু বা সমুদ্রের মাধ্যমে আন্তর্জাতিক ডেলিভারি জন্য উপযুক্ত।

ব্যবহারের জন্য সতর্কতা:
1. গঠনের পরে carbide অ্যানাল নেভিগেশন অবশিষ্ট অবশিষ্ট চাপ মুছে ফেলুন। কার্বাইড এভিল ব্যবহার করার আগে, একটি সুপরিণতি চিকিত্সা প্রাকৃতিক সুপরিণতি, চুলা সুপরিণতি, উষ্ণ তেল সুপরিণতি, ভ্যাকুয়াম সুপরিণতি এবং অতিস্বনক সুপরিণতি সহ সম্পন্ন করা উচিত। প্রাকৃতিক সুপরিণতি সময়টি এক মাসের কম হওয়া উচিত না এবং বৃদ্ধির ওভেন তাপমাত্রা 72 ঘণ্টার কম সময়ের জন্য 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম হওয়া উচিত।

2. অ্যাভিল সমাবেশ প্রয়োজনীয়তা
এভিল নেভিগেশন মোমবাতি একটি ইস্পাত রিং যে একই হতে হবে। যোগাযোগ পৃষ্ঠ ˃90%। প্রেস ফিটিং উচ্চতা যুক্তিসঙ্গত হতে হবে। সিএম 27 মিমি, প্রেস ফিটিং উচ্চতা 8-10 মিমি, এবং সিএম 27 মিমি উপরে, প্রেস ফিটিং উচ্চতা 10-12 মিমি হয়। স্ট্রেস ঘনত্ব এড়ানোর জন্য এভিল এবং স্পেসার ব্লকগুলির মধ্যে কোন বিন্দু যোগাযোগ নেই।

3. কাঁচামাল এবং সহায়তাকারী উপকরণ জন্য প্রয়োজনীয়তা
ইস্পাত রিং এবং স্পেসার ব্লক মেশিন স্পষ্টতা সব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত। ইস্পাত রিং এর ভিতরের প্রাচীর মসৃণ ফিনিস Ra1.6 অর্জন করা আবশ্যক। গোলাকৃতি এবং মোমবাতি ফর্ম এবং অশুভ অবস্থানের সহনশীলতার সাথে সম্মত করা উচিত। বড় এবং ছোট স্পেসার ব্লকগুলির সমান্তরালতার গভীরতা ˂0.02 মিমি। কঠোরতা মাঝারি। Pyrophyllite ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা এবং সময় সামান্য চাপ, কর্মক্ষমতা চাপ এবং একটি উচ্চ আর্দ্রতা হার বহন করে দুর্বল চাপ সৃষ্টিকারী blowouts প্রতিরোধ করা উচিত। পরিবাহী ইস্পাত রিং পৃষ্ঠ জং প্রতিরোধী, এবং প্রান্ত কোন cracks আছে। বেকিং পরে এমনকি, কোন বিবর্ণতা ঘটনা আছে। আর্দ্রতা প্রতিরোধী স্টোরেজ মনোযোগ দিতে দয়া করে।

4. সরঞ্জাম জন্য প্রয়োজনীয়তা
প্রেস একটি চমৎকার সমন্বয় সঠিকতা থাকতে হবে, এবং লিক নিষিদ্ধ করা হয়। সমন্বয় এবং কেন্দ্রীয় সহনশীলতা 0.2 মিমি বেশি নয়।

সবিস্তার বিবরণী

উদ্ধৃতি জন্য অনুরোধ

সব অনুসন্ধান 12 এইচআরএস মধ্যে উত্তর দেওয়া হবে