Hartmetall Amboss

Zementierter 6-fach verstellbarer Amboss aus Wolframkarbid für synthetischen Diamanten ist die Synthese Hohlräume und in der Herstellung von künstlichem Diamantpulver verarbeitet. Hartmetall-Ambosse Hartmetall-Ambosse sind ein Schlüsselelement bei der Herstellung von Diamant, bei der Annahme von hohen Temperaturen und beim Pressen. Aus Wolfram-Kobalt-Legierungen hergestellt, ist der Hartmetall-Amboss bekannt für seine hohe Festigkeit, starke Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und hervorragende Wärmestabilisierung. Hartmetallambosse sind in sechs synthetischen Diamantpressen eingebaut und arbeiten in einem überkritischen Zustand: 10 bis 20 GPa und über 1500 ℃. Sie sind in der Lage, unter solch rauen Bedingungen einwandfrei zu arbeiten. Die Lebensdauer von Hartmetall-Ambossen ist länger als die von ähnlichen Produkten.

Es gibt einige Eigenschaften, die beachtet werden müssen, wenn Sie sich für 6 Facetten-Hartmetall-Ambosse entscheiden.

1. Biegefestigkeit.
Die Biegefestigkeit des Hartmetallambosses nimmt bei hohen Temperaturen ab. Mit Wasser gekühlt können wir die Lebensdauer verlängern. Die Biegefestigkeit hängt auch mit seiner Struktur zusammen.
2. Druckfestigkeit.
Die Druckfestigkeit ist der wichtigste Indikator für 6 Facetten-Hartmetallambosse.
3. Schlagzähigkeit.
Die Schlagzähigkeit hängt stark vom Gehalt an freiem Kohlenstoff ab. Geringe Schlagzähigkeit kann zum Bruch führen.
4. Härte.
Die Härte von 6 Facetten-Hartmetall-Ambossen zeigt die Druckfestigkeit an. Es hängt mit dem Kobaltgehalt, der WC-Partikelgröße und der Temperatur zusammen.

Verpackung und Lieferung
Verpackungsinformationen: Karton und sperrholz fall, so dass es geeignet für den internationalen versand über luft oder meer.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung:
1. Beseitigen Sie die Restspannung auf dem Hartmetallamboss nach dem Formen. Vor der Verwendung des Hartmetall-Ambosses sollte eine Alterungsbehandlung durchgeführt werden, einschließlich natürlicher Alterung, Ofenalterung, Alterung mit siedendem Öl, Vakuumalterung und Ultraschallalterung. Die natürliche Reifezeit sollte mindestens einen Monat betragen, und die Reifeofentemperatur sollte mindestens 72 Stunden lang unter 250 ° C liegen.

2. Amboss-Montageanforderungen
Die Verjüngung am Amboss sollte der eines Stahlrings entsprechen. Die Kontaktfläche beträgt ˃90%. Die Einpresshöhe sollte ebenfalls angemessen sein. Unter cM27mm beträgt die Pressfittinghöhe 8-10mm und über cM27mm beträgt die Pressfittinghöhe 10-12mm. Zwischen dem Amboss und den Distanzblöcken sollte kein Punktkontakt bestehen, um Spannungskonzentrationen zu vermeiden.

3. Anforderungen an Roh- und Hilfsstoffe
Die Bearbeitungsgenauigkeit des Stahlrings und der Distanzblöcke sollte alle Anforderungen erfüllen. Die glatte Oberfläche der Innenwand des Stahlrings muss Ra1.6 erreichen. Die Rundheit und die Verjüngung sollten den Toleranzen der Form und Position des Ambosses entsprechen. Die Parallelitätstiefe von großen und kleinen Distanzblöcken beträgt ~ 0,02 mm. Die Härte ist mäßig. Pyrophyllit-Kalzinierungstemperatur und -zeit sollten moderat sein, um Ausblasen zu verhindern, die durch einen schlechten Druck, der den Leistungsdruck trägt, und eine hohe Feuchtigkeitsrate verursacht werden. Die Oberfläche des leitfähigen Stahlrings ist rostfrei und die Kante weist keine Risse auf. Auch nach dem Backen tritt keine Verfärbung auf. Bitte achten Sie auf feuchtigkeitsbeständige Lagerung.

4. Anforderungen an die Ausrüstung
Die Presse sollte eine ausgezeichnete Justiergenauigkeit haben und Leckagen sind verboten. Die Synchronisations- und Zentriertoleranz beträgt nicht mehr als 0,2 mm.

Spezifikation

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