Enclume en carbure de tungstène

Enclume réglable en carbure de tungstène à 6 facettes cimentées pour diamant synthétique sont les cavités de synthèse et traitées dans la fabrication de poudre de diamant artificielle. Les enclumes en alliage dur au carbure sont un dispositif essentiel lors de la fabrication du diamant, en adoptant une température élevée et en appuyant sur. En alliage de tungstène cobalt, l'enclume en carbure de tungstène est bien connue pour sa haute résistance, sa résistance à l'usure, sa ténacité et son excellente stabilisation thermique. Des enclumes en carbure de tungstène cémenté sont installées sur six pressoirs diamantés synthétiques et fonctionnent dans un état extrêmement critique: 10 à 20 GPa et plus de 1 500. Ils sont capables de travailler parfaitement dans des conditions aussi difficiles. L'enclume en carbure de tungstène a une durée de vie plus longue que celle de produits similaires.

Il y a quelques propriétés qui doivent être remarquées lorsque vous choisissez des enclumes en carbure de tungstène à 6 facettes.

1. Force de flexion.
La résistance à la flexion de l'enclume de carbure diminue à haute température. Refroidi par l'eau, nous pouvons prolonger sa durée de vie. La résistance à la flexion est également liée à sa structure.
2. résistance à la compression.
La résistance à la compression est l'indicateur le plus important des enclumes en carbure cémenté à 6 facettes.
3. Endurance à l'impact.
La ténacité est fortement liée à la teneur en carbone libre. Une faible ténacité aux impacts peut conduire à une rupture.
4. dureté.
La dureté des enclumes à 6 facettes en carbure de tungstène indique la résistance à la compression. Elle est liée à la teneur en cobalt, à la taille des particules dans le WC et à la température.

Emballage et livraison
Détails de l'' emballage: Boîtier en carton et en contreplaqué, le rendant approprié pour une livraison internationale par voie aérienne ou maritime.

Précautions d'emploi:
1. Éliminer la contrainte résiduelle sur l'enclume de carbure après le formage. Avant d'utiliser l'enclume en carbure, un traitement de vieillissement doit être effectué, y compris le vieillissement naturel, le vieillissement au four, le vieillissement de l'huile bouillante, le vieillissement sous vide et le vieillissement par ultrasons. La durée de vieillissement naturel ne doit pas être inférieure à un mois et la température du four de vieillissement doit être inférieure à 250 ° C pendant une période d’au moins 72 heures.

2. Conditions requises pour l'assemblage de l'enclume
Le cône de l'enclume devrait être identique à celui d'un anneau en acier. La surface de contact est ˃90%. La hauteur de la presse doit également être raisonnable. Sous cM27mm, la hauteur du raccord à sertir est de 8-10mm et au dessus de cM27mm, la hauteur de ce raccord est de 10-12mm Il ne devrait y avoir aucun contact ponctuel entre l'enclume et les cales d'espacement pour éviter la concentration de contraintes.

3. Exigences relatives aux matières premières et auxiliaires
La précision d'usinage de la bague en acier et des cales d'espacement doit répondre à toutes les exigences. La finition lisse de la paroi interne de la bague en acier doit atteindre Ra1.6. La rotondité et la conicité doivent être conformes aux tolérances de la forme et de la position de l'enclume. La profondeur de parallélisme des blocs d'espacement grands et petits est d'environ 0,02 mm. La dureté est modérée. La température et la durée de calcination de la pyrophyllite doivent être modérées afin d'éviter les éruptions causées par une pression médiocre supportant la pression et un taux d'humidité élevé. La surface de l'anneau en acier conducteur est résistante à la rouille et le bord ne présente aucune fissure. Il n'y a pas de phénomène de décoloration, même après la cuisson. Faites attention au stockage résistant à l'humidité.

4. Exigences pour l'équipement
La presse devrait avoir une excellente précision de réglage et les fuites sont interdites. La tolérance de synchronisation et de centrage ne dépasse pas 0,2 mm.

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