Bigorna de carboneto de tungstênio

Batente ajustável do carboneto de tungstênio cimentado da 6 faceta para o diamante sintético são as cavidades de sintetização e processadas na fabricação de pó de diamante artificial. Bigornas de carboneto de liga dura é um dispositivo chave durante a fabricação de diamante, adotando alta temperatura e prensagem. Feita de liga de cobalto de tungstênio, bigorna de carboneto de tungstênio é bem conhecida por sua alta resistência, forte resistência ao desgaste, tenacidade e excelente termoestabilização. As bigornas de carboneto de tungstênio são instaladas em seis prensadores diamantados sintéticos e funcionam em um estado supercrítico: 10 a 20 GPa e acima de 1500 ℃. Eles são capazes de funcionar perfeitamente sob condições tão duras. A vida útil da bigorna de carboneto de tungstênio é maior do que a de produtos similares.

Existem algumas propriedades que precisam ser notadas quando você escolhe 6 facetas de bigornas de carboneto de tungstênio.

1. força de flexão.
A resistência à flexão da bigorna de metal duro diminui a alta temperatura. Refrigerado por água, podemos prolongar sua vida útil. A resistência à flexão também está relacionada à sua estrutura.
2. Resistência à compressão.
A resistência à compressão é o indicador mais importante de 6 bigornas de metal duro facetadas.
3. Resistência ao impacto.
A resistência ao impacto está altamente relacionada ao conteúdo de carbono livre. Resistência ao impacto baixa pode levar à fratura.
4. Dureza.
A dureza de 6 facetas de carboneto de tungstênio faceta indica a resistência à compressão. Está relacionado ao conteúdo de cobalto, tamanho de partícula de WC e temperatura.

Embalagem e Entrega
Detalhes da embalagem: Caixa e caixa da madeira compensada, tornando-o adequado para entrega internacional via aérea ou marítima.

Precauções para uso:
1. Elimine a tensão residual na bigorna de metal duro após a formação. Antes de usar a bigorna de metal duro, um tratamento de envelhecimento deve ser realizado, incluindo envelhecimento natural, envelhecimento do forno, envelhecimento do óleo fervente, envelhecimento a vácuo e envelhecimento ultra-sônico. O tempo de envelhecimento natural não deve ser inferior a um mês e a temperatura do forno de envelhecimento deve ser inferior a 250 ° C durante um período não inferior a 72 horas.

2. Requisitos para montagem de bigorna
O cone na bigorna deve ser o mesmo de um anel de aço. A superfície de contato é de ˃90%. A altura do encaixe também deve ser razoável. Sob cM27mm, a altura do encaixe é de 8-10mm e acima de cM27mm, a altura do encaixe é de 10-12mm. Não deve haver nenhum ponto de contato entre a bigorna e os blocos espaçadores para evitar a concentração de tensão.

3. Requisitos para Materiais Brutos e Auxiliares
A precisão de usinagem do anel de aço e blocos espaçadores deve atender a todos os requisitos. O acabamento liso da parede interna do anel de aço deve atingir Ra1.6. A redondeza e conicidade devem estar de acordo com as tolerâncias da forma e posição da bigorna. A profundidade do paralelismo dos blocos espaçadores grandes e pequenos é de ± 0,02 mm. A dureza é moderada. A temperatura e o tempo de calcinação da pirofilita devem ser moderados, a fim de evitar quebras causadas pela pressão deficiente no desempenho da pressão e uma alta taxa de umidade. A superfície do anel de aço condutor é resistente à ferrugem e a borda não tem rachaduras. Não há nenhum fenômeno de descoloração, mesmo após o cozimento. Por favor, preste atenção ao armazenamento resistente à umidade.

4. Requisitos para equipamentos
A prensa deve ter uma excelente precisão de ajuste e vazamentos são proibidos. A tolerância de sincronização e centralização não é superior a 0,2 mm.

Especificação

PEDIDO DE COTAÇÃO

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