硬质合金棒

实心碳化钨棒

坚固的硬质合金棒材广泛用于高质量的整体硬质合金刀具,如铣刀,立铣刀,钻头或铰刀。

我们专注于碳化钨圆棒,具有出色的冷却剂和整体硬质合金棒产品线,我们为您生产和储存未磨削和磨削的硬质合金棒。我们的h6抛光倒角硬质合金棒是最受欢迎的。

我们的等级覆盖范围为ISO K05至K40,从加工铝,钢,有色金属到钛,或我们为您的应用开发等级。我们的10%钴级MT10A广泛用于加工铝和钢或一般应用。我们的12%钴级MT12U特别适用于加工不锈钢和复合材料等材料。

切削刀具坯料

切割长度(CTL)碳化钨棒,磨削,抛光,倒角一端我们拥有最大和最完整的地面CTL硬质合金棒之一,用于切削刀具坯料......

带冷却液孔的硬质合金棒

带有油管的冷却剂碳化钨棒我们生产不同类型的整体硬质合金棒,带有内部冷却剂孔和不同等级的库存,包括带1根直冷却油的硬质合金棒......

硬质合金棒空白

硬质合金棒材坯料实心不锈钢硬质合金棒材坯料我们使用HIP烧结和100%原始材料制造未经加工的硬质合金棒材坯料。我们的等级包括ISO K05到......

三种制造硬质合金棒的方法

挤压

挤出是最常用的生产硬质合金棒的方法。这是制造330mm.310mm和500mm等长碳化物棒的一种非常实用的方法。然而,它耗时的干燥过程是我们必须注意的弱点。

自动按

自动压制是压制6 * 50,10 * 75,16 * 100等短尺寸的最有效方法。它可以节省切割硬质合金棒的成本,而且不需要时间晾干。因此,提前期比挤出时间快。另一方面,通过该方法不能制造长杆。

冷等静压机

冷等静压机(CIP)是制造硬质合金棒的最新技术。因为它可以制作400毫米的长条,但它不需要蜡像挤压,所以它也不需要时间来干燥。这是制作30mm和40mm等大直径时的最佳选择。

碳化钨棒的应用

 硬质合金棒主要用于钻头,立铣刀和铰刀。它还可用于切割,冲压和测量工具。它用于纸张,包装,印刷和有色金属加工行业。此外,它还广泛用于加工高速钢刀具,硬质合金铣刀,硬质合金刀具,硬质合金钻头,高速钢,硬质合金刀具等。硬质合金棒材不仅可用于切削和钻孔刀具而且对于输入针,各种辊子磨损部件和结构材料。此外,它还可用于许多领域,如机械,化工,石油,冶金,电子和国防工业

等级表

年级 MT09UMT10SMT12SMT25SMT06UMT20.8
ISO范围 K10-K20K20-K40K20-K40K20-K40K05-K10K40-K50
WC +其他硬质合金%9190888893.585
有限公司%91012126.515
WC粒度微米0.40.80.60.40.60.8
密度克/㎝³14.514.4214.1214.114.8513.95
硬度HV30189016001580175018901350
HRA93.591.591.292.593.589.589.5
横向断裂强度牛顿/平方毫米380041004200440037003800
千磅551590609638540551551
断裂韧性Mpa.m½10.214.214.713.510.117.5
杨氏模量千磅867808536080860800009100079086
抗压强度千磅11451015101011091156957

应用程序

年级属性和应用程序
MT09U具有9%Co的超细晶粒WC非常高的耐磨性和优异的抗变形性高切削速度铣削,精加工用于淬硬钢,塑料,纤维增强材料,HRC55-65
MT10S超细颗粒WC,含10%Co非常高的耐磨性和优异的抗变形性高切削速度铣削和钻孔适用于一般用途,适用于HRC45以下的各种材料
MT12S亚微米级WC,12%Co高韧性和耐磨性专为加工不锈钢而设计用于不锈钢,镍基合金,钛合金和特殊合金
MT25S具有12%Co的超细晶粒WC非常高的韧性和高耐磨性适用于硬度在45和55HRC钢之间的钢的精加工和粗加工,用于表面处理,镍和镍合金
MT06U亚微米颗粒WC,含6%Co非常高的耐磨性高切削速度用于塑料复合材料,PCB,陶瓷,木材和MDF的钻孔和铣削
MT20.8亚微米颗粒WC,含15%Co高强度和高韧性高速冲压用于整体硬质合金冲头

什么是超细硬质合金?

超细晶粒硬质合金是一种高硬度,高强度和高耐磨性的硬质合金,与加工相互吸附 - 扩散效果小,适合加工耐热合金钢,钛合金,高强度非金属脆性材料和金属材料如玻璃,大理石,花岗岩,塑料增强玻璃纤维板等切割和有色金属钨,钼等合金加工。

由于超细晶粒硬质合金具有高韧性和高强度,高硬度和耐磨性,因此作为切削刀具获得高精度边缘,允许使用较大的前角,以确保锋利的刀刃。这样它可以承受很大的切削力,并且可以获得加工表面的高光洁度。

它可以提高刀具的精度和加工材料的精度1~3,特别是在耐热合金,钛合金,冷硬铸铁等加工过程中表现出良好的切削性能。超细晶粒硬质合金刀具加工高强度钢,耐热合金和不锈钢,寿命比P01或K10合金增加一倍以上

超细晶粒硬质合金刀具对这些材料的加工性能比普通硬质合金刀具高出10倍以上。发展超细晶粒硬质合金,为硬质合金立铣刀和硬质合金麻花钻奠定了基础。

硬质合金立铣刀和麻花钻通常由高强度,高硬度,超细晶粒硬质合金制成,以确保中心边缘的切削性能。硬质合金立铣刀广泛应用于模具行业(特别是塑料模具行业),汽车行业,IT及相关行业。塑料工业以大量预硬化HRC30-34塑料模具钢为原料,其中其可加工硬度较差,仅采用硬质合金立铣刀高效加工,表面粗糙度好的高精度模具腔。

目前,硬质合金立铣刀已应用于汽车生产线,IT及相关行业大量使用Ф0.1~8mm整体硬质合金立铣刀加工玻璃纤维增强印刷电路板及微加工。

整体硬质合金麻花钻正在迅速发展,以满足汽车行业的高效率和IT行业中塑料增强玻璃纤维板(PCB)的加工。在PCB上钻孔时,孔的孔没有玻璃纤维毛,高速钢麻花钻不能满足要求,而且必须使用整体硬质合金麻花钻。随着电子,信息等行业的快速发展,对硬质合金麻花钻的需求将越来越大。